pcb貼片加工： PCB鑼刀在使用中需要注意的7個(gè)重要方面

　　PCB在生產(chǎn)過(guò)程中，一般需使用PCB鑼刀把PCB裁成合適的形狀，以更適合PCBA加工的要求。那么以下7個(gè)重要方面是你在 PCB鑼刀在使用中需要注意的：

　　1、在PCB鑼刀鉆削鋼件時(shí)，請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。

　　2、良好的鉆桿鋼性與導軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命

　　3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。

　　4、鉆薄板時(shí)，要將工件加固，鉆大型工件時(shí)，請保證工件的穩固。

　　5、在鉆孔開(kāi)始與結束時(shí)，進(jìn)給量應降低1/3。

　　6、對鉆削時(shí)出現大量細小粉未的材料，如鑄鐵、鑄銅等，PCB鑼刀可以不使用冷卻液，而采用壓縮空氣幫助排屑。

　　7、請及時(shí)清除纏繞在PCB鑼刀鉆體上的鐵屑，以保證排屑順暢。

　　PCB鑼刀刃口接觸砂輪后，要從主切削刃往后面磨，也就是從鉆頭的刃口先開(kāi)始接觸砂輪，而后沿著(zhù)整個(gè)后刀面緩慢往下磨。

　　鉆頭切入時(shí)可輕輕接觸砂輪，先進(jìn)行較少量的刃磨，并注意觀(guān)察火花的均勻性，及時(shí)調整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過(guò)火，造成刃口變色，而至刃口退火。發(fā)現刃口溫度高時(shí)，要及時(shí)將鉆頭冷卻。